Компрессорные установки – это устройства для повышения давления рабочей среды (как правило, воздуха). Они используются как в быту, так и на производствах: для работы промышленного оборудования, пневматических инструментов и т.д. Компрессоры необходимы в строительной, автомобильной, сельскохозяйственной, нефтегазовой и ряде других сфер.
В большинстве случаев сжатая рабочая среда не подается напрямую на оборудование-потребитель, а поступает в специальную емкость – ресивер (воздухосборник). В статье – о том, для чего нужны такие емкости и в чем заключаются преимущества их использования.
Что такое ресивер
Ресивер – это емкость для сбора и хранения сжатой воздушной среды перед ее подачей на оборудование или пневмоинструменты. Как правило, корпус изготавливается из металла. Для компактных моделей, рассчитанных на небольшое рабочее давление, может использоваться пластик или резина. Для контроля и дополнительной обработки рабочей среды применяются различные приборы и системы: манометр, фильтр для очистки воздуха, конденсатоотводчик, осушитель.
Существуют горизонтальные и вертикальные исполнения воздухосборников. Горизонтальные проще в обслуживании, более устойчивы, позволяют установить на корпус дополнительное оборудование. Вертикальные модели занимают меньшую площадь (но следует помнить, что для габаритных моделей требуется достаточная высота потолков), имеют более эффективную систему отвода конденсата, удобны в монтаже.
При использовании в системе нескольких воздухосборников подключение к компрессорной установке выполняется параллельно или последовательно. Последовательное подключение позволяет обеспечить максимально стабильную подачу воздуха без пульсаций и завихрений, но снижает общую пропускную способность системы. Параллельное подключение повышает общую пропускную способность, а также исключает необходимость отключения всей системы для ремонта или обслуживания одного ресивера.
Функции ресивера для воздушного компрессора
Воздухосборники выполняют три основные функции:
- Выравнивание давления сжатого воздуха и обеспечение его стабильной подачи без пульсаций. Особенно эта функция важна при использовании поршневых компрессоров. Использование поршня для сжатия рабочей среды предполагает подачу с пульсациями давления, что приводит к нарушению работы многих пневматических инструментов (например, краскопультов) и снижению срока их службы. Подача воздуха через ресивер позволяет избежать пульсаций, обеспечивая корректную работу инструментов и оборудования.
- Накопление сжатого воздуха. Это дает возможность снизить интенсивность использования компрессорного оборудования, избежать пиковых нагрузок на сеть, предотвратить повышенный расход воздуха, а также снизить уровень вибрации и шумового загрязнения помещения. Для поршневых компрессоров перерывы в работе необходимы из-за особенностей их конструкции: длительное использование приводит к перегреву и повышенному износу. Использование воздухосборника позволяет использовать поршневые установки в соответствии с правилами их эксплуатации без перерывов в рабочем процессе.
- Снижение температуры и влажности рабочей среды. Повышение давления приводит к нагреву, что недопустимо для работы большинства инструментов-потребителей. Кроме того, обрабатываемый воздух содержит влагу, которая может привести к коррозии элементов пневмосистемы. В ресивере воздух охлаждается перед подачей на пневматическое оборудование, а влага выпадает в виде конденсата. Вместе с конденсатом задерживаются крупные твёрдые частицы, содержащиеся в обрабатываемой среде. Хотя это не обеспечивает полной очистки, ресивер поможет снизить затраты на фильтры.
Многие модели компрессорных установок оснащены встроенным воздухосборником. Как правило, встроенные емкости имеют относительно небольшой объем. Такие установки компактны и подходят для задач, в которых не требуется накопления значительных объемов сжатой воздушной среды. Также можно использовать отдельные ресиверы – хотя такая система займет больше места, но это позволит накапливать сжатый воздух в большем объеме.
Преимущества использования ресивера
Ресивер для компрессора позволяет:
- уменьшить затраты на работу компрессорной установки;
- повысить энергоэффективность пневмосистемы;
- снизить количество циклов «пуск – выключение» и износ компрессорной установки;
- обеспечить дополнительную очистку и осушение воздушной среды;
- снизить износ составляющих пневмосистемы;
- предотвратить коррозию трубопроводов и оборудования из-за содержащейся в рабочей среде влаги;
- снизить шумовое загрязнение помещения;
- предотвратить пульсации и завихрения рабочей среды перед подачей на оборудование-потребитель;
- предотвратить или снизить простои оборудования в случае выхода компрессора из строя.
Дополнительное преимущество – возможность временно увеличить производительность системы без необходимости покупать новый, более мощный компрессор. Если для какой-либо конкретной задачи требуется больше сжатого воздуха, чем производит пневмосистема в текущем состоянии, то решить проблему можно использованием дополнительного воздухосборника.
Работа компрессорной установки без ресивера возможна. Например, винтовые компрессоры обеспечивают подачу воздушной среды без пульсаций или скачков давления, а также способны работать непрерывно в течение длительного времени. Но для повышения срока службы компрессорной установки без ресивера потребуется использование дополнительных фильтров, осушителей, приборов контроля давления. Ресивер – более простое в исполнении и доступное решение, которое увеличит срок службы и эффективность пневмосети.