Поршневые компрессоры – один из наиболее распространенных типов компрессорных установок. Они используются для сжатия воздуха и его подачи на пневматическое оборудование и другие установки, для работы которых необходим воздух под давлением. Двухпоршневой компрессор – разновидность поршневых моделей, использующая для работы два рабочих элемента. Оборудование используется в строительстве, автомастерских, при ремонтных работах, на производствах, а также в быту.
Принцип работы двухпоршневых воздушных компрессоров
Поршневые воздушные компрессоры нагнетают воздух за счет работы поршня, который приводится в действие при вращении коленчатого вала. Воздух поступает в рабочую камеру (цилиндр) через входной клапан, после чего сжимается при изменении объема камеры, вызванного движением поршня, и выводится через выходной клапан.
Существует два типа двухпоршневых компрессорных установок:
- Модели, воздух в которых нагнетается в двух одинаковых камерах поочередно. В тот момент, когда поршень в одном цилиндре создает разрежение и втягивает воздух, второй рабочий элемент сжимает воздушную среду. Таким образом подача воздуха происходит более равномерно, без характерной для однопоршневых моделей пульсации.
- Двухступенчатые модели, где воздух последовательно проходит через две камеры. Объем второй ступени меньше, чем объем первой. Сжатие происходит в два этапа, что позволяет добиться большего давления на выходе.
Преимущества и недостатки
Компрессор двухпоршневой имеет несколько преимуществ перед однопоршневыми моделями:
- возможность получить большее давление без увеличения размеров устройства и повышения затрат электроэнергии;
- снижение нагрузки на рабочие элементы, что продлевает срок службы и уменьшает износ;
- более плавная подача воздуха, которая позволяет передавать рабочую среду на оборудование без использования ресивера, необходимого однопоршневым моделям для сокращения пульсаций;
- способность установки переносить более длительную непрерывную работу благодаря снижению нагрузки на поршни;
- более высокая производительность, чем у однопоршневых моделей.
К недостаткам можно отнести сложное устройство, которое затрудняет ремонт и техническое обслуживание. Кроме того, цена двухпоршневых компрессоров выше, чем однопоршневых моделей.
Технические характеристики
К основным параметрам компрессора относятся:
- Мощность двигателя. Для бытовых целей достаточно приобрести установку мощностью до 1,5 кВт. Промышленные модели могут иметь мощность до 15 кВт.
- Производительность – количество воздуха, обрабатываемого за минуту. Следует рассчитывать, ориентируясь на суммарный объем воздуха, необходимый для работы всех пневматических инструментов, которые будут подключены к компрессору одновременно.
- Давление воздушной среды на выходе. Рассчитывается по параметрам оборудования, которое будет подключаться к компрессору.
Советы по выбору
Помимо технических характеристик, важно обратить внимание на конструктивные особенности. К ним относится тип привода, источник питания, исполнение (стационарные/передвижные модели).
Привод компрессора может быть прямым или ременным. Прямой привод повышает КПД, ременной снижает нагрузку на рабочие элементы и увеличивает срок службы.
Двигатель установки может работать от электричества либо на бензиновом/дизельном топливе. Электрические модели имеют больший диапазон настройки, а также не производят вредных выбросов. Топливные установки могут эксплуатироваться более интенсивно и выдерживать высокие производственные нагрузки, а также не зависят от наличия электросети и могут использоваться автономно.
При выборе двухпоршневого компрессора важно помнить, что постоянная работа на максимальной мощности приводит к преждевременному износу трущихся деталей. Рекомендуется выбирать оборудование с производительностью и рабочим давлением на 20-30% выше, чем необходимо для выполнения вашей задачи. Помимо снижения износа, такой запас позволит избежать замены оборудования при необходимости подключить более мощное оборудование в будущем.