Какой компрессор нужен для пескоструя

Пескоструйная обработка камня, стекла или металла используется в мастерских, автосервисах и на промышленных предприятиях. С помощью пескоструя снимают верхних слой металла, подготавливая поверхность к покраске, очищают кирпичную кладку от штукатурки, удаляют копоть, снимают глянец со стекла. Для высокой производительности работы необходимо правильно подобрать компрессор для пескоструйной установки. Агрегат должен иметь технические характеристики, подходящие для типа обрабатываемой поверхности.

Виды компрессоров для пескоструя

Компрессорная установка для пескоструя обеспечивает подачу сжатого воздуха к установке. Основное требование – равномерность подачи воздуха. В зависимости от планируемых работ и их объема выбирают поршневой или винтовой компрессоры.

Поршневой компрессор подходит для выполнения малого или среднего объема работы. Данное устройство оптимально для частного применения в гараже или для работ в небольшой автомастерской. Такие аппараты имеют особенности:

• Подача сжатого воздуха рывками, которые могут повредить обрабатываемую поверхность;
• Масляный компрессор не исключает попадания масла в подаваемый воздух и вызвать образование комков абразива, засоры, плохое качество обработки;
• Аппарату необходим перерыв для охлаждения.

Поршневой компрессор приобретается в составе цельной воздушной станции, которая оснащена обвязкой, состоящей из:

• Ресивера, сглаживающего рывки накопителя, броски подачи воздуха;
• Фильтра для капель масла;
• Редуктора для стабилизации давления и уловителя влаги.

Установки отлично подходят для небольших мастерских и СТО. При правильно подобранном оборудовании, обеспечивается равномерную подачу воздуха без примеси масла, нужного объема прокачки и не перегревается во время работы.

Особенностью винтового компрессорного оборудования для пескоструя является отсутствие рывков и бросков подачи воздуха. Винтовые аппараты имеют следующие особенности:

• Минимальный уровень вибрации;
• Точная заводская регулировка, не требующая дополнительных настроек при эксплуатации;
• Стабильная работа.

Такие аппараты чаще ориентированы на стационарные воздушные станции, используются в промышленных цехах. Винтовые аппараты используют вместе с ресивером, так как он формирует значительное давление, которое рационально использовать на нескольких воздушных установках.

В зависимости от типа питания компрессоры бывают:

• Электрические;
• Дизельные;
• Бензиновые.

Технические характеристики компрессоров для пескоструя

Параметры, на которые необходимо обратить внимание:

1. Объем и мощность.
   Мощность агрегата зависит от конструкционных особенностей и типа питания. Электрический компрессор, работающий от сети 220v, имеет мощность 3-3,5 кВт при потреблении тока в 15 А.
   К трехфазной сети 380v подключают более производительные установки с потреблением до 100кВт энергии.
   Для обеспечения запаса производительности на промышленных предприятиях размещают ресивер, объемом 500-800 л. Дизельные установки. Мощностью в 12КВт оснащены ресивером в 350 л. Этих параметров достаточно для обеспечения стабильной работы пескоструя.
2. Производительность.
   Производительность компрессора влияет на скорость обработки и измеряется в объеме воздуха подаваемого в единице времени. Для оборудования с большой производительностью можно применять сопла большого диаметра, увеличивая размер обработки пятна и скорость выполнения работы. Чем меньше диаметр сопла, тем ниже скорость обработки. Например, для сопла, диаметром 5 мм необходим компрессор с производительностью 1500 л/мин и давлением до 12 атмосфер. Производительность растет пропорционально увеличению диаметра сопла и может достигать 9600 л/мин.
3. Рабочее давление.
   Компрессор с давлением в 8-12 атмосфер необходимо ля снятия толстого слоя покрытия или материала с высокой абразивной стойкостью. При выборе компрессора учитывается запас необходимого давления. Этот параметр необходим для стабильной работы установки, так как часть давления теряется в рукаве подачи абразивной смеси. Для очистки металлической поверхности достаточно давления 5-8 атмосфер, а для обработки камня или бетона – 3-5 бар. Если абразивную смесь нужно подать на большое расстояние, то используют мощную установку с рабочим давлением в 12 атмосфер.
4. Тип привода:
   • Поршневые компрессоры могут быть оснащены:
   • Ременным приводом с клиновидным ремнем;
   • Прямой передачей.

Пескоструйные аппараты комплектуются компрессорами, которые работают или от электросети или используют в качестве топлива бензин и дизель. Электрические установки могут использоваться везде, где есть доступ к электросети. Бензиновые и дизельные установки мобильны и обеспечивают работу пескоструя в полевых условиях.

Советы по выбору оборудования

Правильно подобранный компрессор является залогом качественной и быстрой обработки поверхности. Но для работы необходимо установка обвязки воздушной станции, которая помогает:

• Уменьшать попадание пыли на входном тракте;
• Нейтрализовать попадание капель масла в абразивную смесь. Лучше использовать компрессор безмасляный, но если это невозможно, на выходе используют специальный уловитель;
• Использовать охладитель для нейтрализации конденсата.

Выбор компрессора зависит от типа и объема предстоящих работ и наличия энергосети вблизи строительного объекта.

В компании «СалютисБел» можно заказать компрессор в Минске для пескоструйной станции от надежных производителей. Наша задача – организация бесперебойной поставки промышленного оборудования и расходных материалов. Доставка оборудования производится по всей территории Республики Беларусь.