Рукав высокого давления необходим для транспортировки сжатой среды, в частности – для подачи сжатого в компрессоре воздуха на использующие этот воздух инструменты. Для работы под высоким давлением рукава изготавливаются из прочных материалов и оснащаются дополнительными армирующими слоями, которые способны выдерживать высокую нагрузку.
Материал шлангов высокого давления для компрессора
Рукава высокого давления для компрессора изготавливаются из материалов:
- Полиуретан. Наиболее прочный материал. Как правило, изделия из него применяются в промышленной сфере. Помимо высокой прочности, полиуретан отличается небольшим весом, хорошей устойчивостью к неблагоприятным условиям эксплуатации (в том числе к холодной температуре, что позволяет использовать такие шланги при работе в зимнее время вне помещения) и относительно высокой ценой.
- Резина. Распространенный и практичный материал, средний как по цене, так и по прочностным характеристикам. Также подходят для зимних работ вне помещения: материал может выдержать температуру до -20°C. Основной недостаток – вес, высокий по сравнению с другими материалами.
- Поливинилхлорид. Наименее прочный материал, что не позволяет использовать его в системах со сверхвысоким напором рабочей среды. Отличается низким весом. Не может использоваться зимой вне помещения: холод (-5°C и ниже) отрицательно влияет на прочность ПВХ.
Основной материал дополняется армирующим слоем, который повышает прочностные характеристики изделия. Этот слой может быть изготовлен как из проволоки, так и из прочных синтетических нитей. Для систем со сверхвысоким давлением предпочтительнее использовать изделия с армированием проволокой, а также с несколькими армирующими слоями.
Разновидности рукавов
Существует два типа шлангов высокого давления для компрессора:
- Спиральный. Шланг-спираль похож на пружину и отличается повышенной жесткостью, теряя при этом в гибкости и длине. Спиральные изделия легко хранить: если их не тянуть, они сами сворачиваются в «пружину», что упрощает наведение порядка в мастерской или цеху. Тем не менее их использование может быть затруднено: для полного разворачивания изделия приходится преодолевать сопротивление спирали.
- Прямой. Прямые изделия рекомендуется использовать в тех случаях, когда требуется подача воздуха на большое расстояние. Также они имеют максимальную пропускную способность, так как могут быть полностью выпрямлены. Но их хранение менее удобно: для уборки их требуется вручную сворачивать либо наматывать на катушку.
Также выделяется две разновидности шлангов в зависимости от типа армирования: оплетка или навивка. Навивка представляет собой плотную спираль из проволоки или синтетической нити; оплетка – более сложная система.
Рукав может иметь до шести слоев навивки, что значительно повышает прочность. Если система подачи воздуха состоит из большого количества изгибов рукава, есть смысл выбрать вариант с оплеткой. Она держится на месте прочнее, в то время как навивка может разойтись при сильном изгибе.
Оплетка выполняется не более чем в три слоя. Также она больше ограничивает радиус изгиба изделия, из-за чего такие рукава менее удобны в использовании.
Характеристики шлангов высокого давления
При выборе шланга для компрессора следует учесть несколько основных характеристик:
- Длина. Не следует заказывать слишком длинный шланг «на всякий случай» – при большой длине неизбежно теряется часть напора рабочей среды. Для небольшой мастерской лучше заказать рукав покороче. Но нельзя забывать про мобильность: если работа предполагает большое количество передвижений по цеху или мастерской, шланг не должен их ограничивать.
- Внутренний диаметр. От этого показателя зависит пропускная способность. Если инструмент требует для работы большой объем воздуха, есть смысл выбрать диаметр от 10 мм.
- Рабочее давление и температура. При выборе следует учитывать характеристики компрессора. Для увеличения срока службы рукава рекомендуется обратить внимание на изделия, рабочее давление и температура которых выше, чем параметры компрессора.
- Радиус сгиба. Важная характеристика для сложных систем подачи воздуха.
Также важно учесть способы присоединения шланга к системе – фитинги, разъемы, резьба. Наконечник шланга должен подходить как компрессору, так и подключаемому оборудованию.
`
